大兴机床 图 ,华美旭光加工中心,石龙加工中心

增材制造技术的发展将使未来模具重量大大减轻

    【中国机床商务网 机床上下游】日前，鼎泰数控加工中心，由上海市增材制造协会、中国模具工业协会共同主办，上海市国际展览有限公司协办的2017激光技术增材制造与模具成型技术峰会在上海新国际博览中心举行。本次峰会旨在研讨如何把增材制造(俗称“3D打印”)技术融合于现有的制造体系，助推其利用自身制造优势，打造产业新模式。

    记者从会上获悉，3D打印越来越多地转向利用技术来简化原型制造过程，以创建更复杂的设计。

　　   峰会上，乔治费歇尔精密机床(上海)有限公司中国区市场及销售总监孟轩表示，3D打印对模具制造是新事物，除了冷却技术，还应该重视轻量化的设计。“我们预测，通过不断的技术创新，将来模具重量是现在的五分之一。”

　　来自华中科技大学的张海鸥教授，在峰会上详细介绍了“铸锻铣一体”金属3D打印技术。张海鸥带领团队经10余年潜心研发，在**该技术，并制造出世界首批3D打印锻件。据了解，2002年起，张海鸥主攻金属3D打印，当时国内外的3D金属打印主要以激光、电子束为热源，张海鸥另辟蹊径，采用等离子束为热源，使得成本更低、效率更高。此外，当时金属3D打印做出的制件比较粗糙，无法直接当零件使用，需进行后期机械加工，遇到复杂制件更是几乎不可能实现。张海鸥带领团队反复实验，在金属3D打印中复合了铣削，边打印边进行机械加工，解决了上述难题，一举获得国家发明**。

　　业界认为，相对于传统材料的去除、切削加工技术，3D打印是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，是一种“自下而上”的制造方法，已经逐步在模具产业内推行。

　　据中国增材制造产业联盟统计，2016年我国3D打印产业规模已达80亿元，产业规模实现较快增长。我国3D打印产业已经建成了较为完善的产业体系，整体技术水平明显提高，部分制造工艺装备接近或达到国际先进水平，正从概念导入期步入快速发展期。

                             分享：未来15年内 中国仍将保持**大机器人市场

         曲道奎介绍，当前全世界范围内，都十分重视机器人产业的发展。美国近几年一直在提及制造业的回归，其核心支撑就是机器人和人工智能。而中国有巨大的市场空间可以为中国机器人产业的发展提供支撑。    

        中国机器人产业近来发展势头迅猛。2013年，中国成为**很大的机器人市场，近几年的平均复合增长率在30%以上。在日前由中国电子学会举办的2016世界机器人大会上，机器人技术国家工程研究中心副主任曲道奎向记者表示，未来10到15年间，中国仍将保持**很大的机器人市场的地位。    

      但未来无论是“中国制造2025”还是中国机器人产业的发展，关键要注重培育标志性的机器人**企业，“因为这是机器人、人工智能和智能制造的核心力量”。    

       曲道奎介绍，当前全世界范围内，都十分重视机器人产业的发展。美国近几年一直在提及制造业的回归，其核心支撑就是机器人和人工智能。“2012年美国就开始提出整个制造业的回归，台科加工中心，数字化技术、机器人技术是主要支撑技术。到2013年美国又提出新的机器人发展路线图，即从互联网到机器人。”他说。德国的工业4.0核心思想也是互联网、物联网、机器人、大数据等相互支撑，形成了一种新制造手段，重新**整个制造业的发展。

      “可以说现在机器人正在改变我们的生产方式，并带来制造业的变革，华美旭光加工中心，同时机器人也在改变其他领域的变革，包括健康、*等领域，今天的新一代机器人几乎遍布人类的各个领域。”曲道奎说。  

        近年来，中国国产机器人也在迅速发展。 从市场份额占有率来看，中国本土机器人所占的市场份额从前几年的10%左右上升到2015年的25%，增速在**范围内位列**。按照中国机器人“十三五”的战略和规划，到2020年这一比率有望达到50%。     中国有巨大的市场空间可以为中国机器人产业的发展提供支撑。”曲道奎说，虽然本土市场潜力巨大，但国内机器人产业也存在无序、低水平的恶性竞争等问题。要想在未来的世界机器人市场立足，国内的机器人企业应更加注重原创性技术的研发，“机器人是典型的技术密集型产业，技术创新、技术驱动永远是在机器人行业发展壮大的主要路径”。  

     对于机器人产业未来的发展，曲道奎建议，要推进工业机器人向中高端迈进，未来工业机器人在编程方面也要完全实现自主的模型，要在人机协作和移动机器人等新型机器人方面发力。同时，要促进服务类机器人向更广领域发展，争取在消防、救援、守护、医院、公共服务及护理方面取得突破。  

          传统机器人更强调机器和自动化，曲道奎认为，当前**机器人发展正处在转折点上，机器人发展更强调“人”的特性，即感知、数据、云这些技术。在这些技术上，国内和海外的起点很接近。  

      “尽管国外的经验以及优势在新一轮的发展中依旧存在，石龙加工中心，但不会像之前那样悬殊。这就形成了很好的机遇窗口，加之庞大市场的支撑，中国机器人市场的前景更加可期。”曲道奎说。